Funktioner af uPVC søjlerør:
1) Korrosionsbestandig:
uPVC søjlerør er meget modstandsdygtige over for korrosion forårsaget af tilstedeværelsen af vand, mineraler og kemikalier.Dette gør dem ideelle til brug i vandforsyningsapplikationer, selv i aggressive miljøer.
2) Høj styrke:
Disse rør er designet til at modstå høje lodrette belastninger.De har høj trækstyrke og kan effektivt håndtere vægten af dykpumpen og vandsøjlen over den.
3) Letvægt:
uPVC søjlerør er lette sammenlignet med traditionelle metalrør.Dette gør dem nemme at håndtere og installere, hvilket reducerer arbejds- og transportomkostninger.
4) Glat indre overflade:
Den indvendige overflade af uPVC søjlerør er glat, hvilket giver mulighed for effektiv og uafbrudt vandstrøm.Det minimerer friktionstab og sikrer maksimal ydeevne af borebrøndsystemet.
5) Lækagesikre samlinger:
Samlingerne af uPVC søjlerør er specielt designet til at være tætte.De sikrer en sikker og pålidelig forbindelse, der forhindrer vandudsivning eller tab.
6) Meget holdbar:
uPVC søjlerør er designet til at have en lang levetid, der typisk varer i over 25 år.Deres holdbarhed sikrer, at de kan modstå belastningen ved underjordisk installation og kontinuerlig vandstrøm.
7) Høj slagfasthed og trækstyrke:
uPVC søjlerør er i stand til at modstå høje stødkræfter og har høj trækstyrke.Dette gør dem modstandsdygtige over for fysiske skader under installation og drift, hvilket sikrer deres pålidelighed og lang levetid.
8) Højt drejningsmoment resistent:
Disse rør har fremragende drejningsmomentmodstand, hvilket gør dem velegnede til applikationer, hvor der kræves et højt drejningsmoment, såsom dybe borebrøndinstallationer med dykpumper.
9) Stiv i naturen med længere levetid over 25 år:
uPVC søjlerør er stive af natur, hvilket giver strukturel stabilitet til hele borebrøndsystemet.Deres lange levetid sikrer en pålidelig og kontinuerlig vandforsyning til forskellige anvendelser.
10) Inert over for kemikalier:
uPVC søjlerør er upåvirket af tilstedeværelsen af kemikalier, mineraler og andre stoffer i vandet.
11) Firkantet gevind har en meget høj belastningskapacitet:
Designet med kvadratisk gevind, der bruges i uPVC-søjlerør, giver en høj belastningskapacitet, hvilket gør det muligt for dem sikkert at holde vægten af den dykpumpe og vandsøjlen over den.
12) "O"-ringen er lavet af højeffektivt gummi, 100% lækagesikker med høj flowhastighed:
"O"-ringen, der bruges i samlingerne af uPVC-søjlerør, er lavet af højeffektiv gummi, hvilket sikrer en 100 % lækagesikker forbindelse.Dette muliggør også høje flowhastigheder, hvilket minimerer ethvert tab af vandtryk.
13) Ikke-giftig, lugtfri og hygiejnisk, så velegnet til drikkevandsforsyning:
uPVC søjlerør er ikke-giftige, lugtfri og hygiejniske, hvilket gør dem sikre til transport af drikkevand.Disse rør opretholder kvaliteten og renheden af vand uden forurening.
14) Ikke-ætsende, sømløs, stærk og modstandsdygtig:
uPVC søjlerør er ikke-ætsende, hvilket betyder, at de ikke påvirkes af rust eller andre korrosionsrelaterede problemer.De er også sømløse, hvilket eliminerer risikoen for lækage.Deres styrke og spændstighed sikrer en pålidelig og langvarig ydeevne.
15) Lave installationsomkostninger:
uPVC søjlerør har lavere installationsomkostninger sammenlignet med traditionelle metalrør.Deres lette natur, lette håndtering og enkle installationsproces bidrager til reduceret arbejds- og tidskrav under installationen.
16) Ingen elektrolytisk aflejring:
uPVC-søjlerør gennemgår ikke elektrolytisk aflejring, hvilket betyder, at der ikke opbygges aflejringer på den indvendige overflade af rørene.Dette fører til forbedret vandstrømningseffektivitet og reducerede vedligeholdelseskrav.
17) Nem installation og håndtering:
uPVC søjlerør er lette og nemme at håndtere, hvilket gør dem bekvemme at installere.Deres enkle sammenføjningsmekanismer forenkler installationsprocessen yderligere, hvilket sparer tid og kræfter.
18)Meget lave friktionstab:
uPVC søjlerør har en glat indvendig overflade, hvilket minimerer friktionstab under vandgennemstrømning.Dette giver mulighed for effektiv vandtransport og optimal ydeevne af borebrøndsystemet.